“2024年,我國鈦產業保持總體平穩發展態勢。鈦產品產量持續增長,鈦產業呈現集中式發展,鈦(tài)材消費量出現行業分化,進(jìn)出口貿易持續增長。”在日前舉(jǔ)行的2025年鈦鋯鉿釩分會年會暨(jì)鈦穀產業發展大會上,中國有色金屬工業協會黨委書記、會長葛紅林說。
數據顯示,今年1月份至2月份(fèn),鈦產(chǎn)業呈現穩中有進(jìn)生產(chǎn)態勢。鈦精礦產量188.7萬噸、進口量87.9萬噸、消費量216.5萬噸(dūn),同比分別增長(zhǎng)3.6%、26.2%、4.5%。海綿鈦產量4.1萬噸、出口量0.1萬噸、消費量4.09萬噸,同比分別增長12.8%、28.6%、11.7%。
鈦是航(háng)空航天(tiān)、海洋工程、醫(yī)療及3C(計算機類、通信類和消費類電(diàn)子(zǐ)產品)工業的關鍵(jiàn)材料。產業發展規模方麵,2024年,我國海綿鈦產量(liàng)為25.6萬噸,同比增(zēng)長17.6%,自給率接近100%;鈦(tài)材產量約17萬噸,同比增長7%,占(zhàn)全(quán)球總量的65%,我國已成為世界最大鈦材生產國和消費國。產品轉型升級方麵,2024年鈦材消費量約15萬噸,應用結構仍以化工、航空航天領域為主(zhǔ),3C行業用量持續增加。我國需要研發(fā)更多的新(xīn)產品,滿足國(guó)家高端製造業對高性能鈦合金的迫切需求。
“鈦產業在資源保障、科技創新、擴展應用市場等方麵展現出強大韌性和巨大潛力,已構建起完(wán)整的產業鏈體(tǐ)係。技術裝備水平持續提(tí)升,產業規模不斷(duàn)壯(zhuàng)大,應用領域不斷拓展,但仍麵臨發展挑戰。”中(zhōng)國有色金屬工(gōng)業協會黨委(wěi)常委、副會長(zhǎng)兼秘書長段德炳說。
從工(gōng)藝技(jì)術升級來看,在鈦產品熔煉(liàn)工藝方麵,需要升級更先進的熔煉技術,提升鈦合金的質量和性能,為高端應用領域提供更優質的材料(liào)。在加工工藝方麵,需(xū)要升級增材製造、超塑成形(xíng)、精密(mì)鍛(duàn)造等先進工藝的應用,實現複雜結構零部(bù)件的近淨(jìng)成形。
從鈦產業效能來看,全產業鏈企業、深耕細分(fèn)領(lǐng)域的高端企業能憑借各自優(yōu)勢,保持向好(hǎo)發展(zhǎn),但(dàn)半流程、中小企(qǐ)業經營相對困難,盈利穩定性較差。此外,海綿鈦及鈦加工材產能大幅增長,供需錯配導致“內卷式”競爭加劇,鈦材成品(pǐn)價格進一步降低。
在減少行業重複建設、低效(xiào)擴張、價格內卷的同時,鈦產業需要進一步垂直整合,實現資源(yuán)優化配置,升級產業效能。葛紅林(lín)認為,應加快整合優化創新資源,加強(qiáng)政、產、學、研、用協同,在用好政策、強化基礎(chǔ)研究(jiū)的同時,加強應用技術研究,加快創新成果轉化,推動產業鏈各(gè)環節技(jì)術、工藝、裝備全麵升級改造。
“加快創新步伐,需要加強上(shàng)下遊企業合作,共同搭建平台,建立合作攻關機製,促進鈦材在相關領(lǐng)域的創新布局。”中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿釩分會副會長兼秘書長安仲生建議,在建築領域(yù),推(tuī)廣鈦材(cái)在建築(zhù)裝(zhuāng)飾中的應用,如(rú)鈦合金屋頂、幕牆等,提升建(jiàn)築的品質和耐久性。在汽車領域,探索鈦材在汽車零部件中的應用,如發動機部件(jiàn)、車身結構件等,有助於減輕汽車重量、提高燃油效率和性能。在能源領域,積極開發鈦材在氫燃料電池、水電解製氫設備中的應用,如鈦(tài)雙極板、電解槽等,推動新能源產業的快速發展(zhǎn),加(jiā)速鈦材在能源領域的應(yīng)用。
鈦產業(yè)高質量發展(zhǎn),標準化建設勢在必行。截至2024年底,我國共發布鈦行業相關標(biāo)準161項(xiàng),其中(zhōng)國家標準84項。全國有色金屬標準化技術委員會秘書長趙永善認(rèn)為(wéi),標準化是鈦產業發展的引擎,是鈦產業高質量發展的核心力量。要基於鈦產業“產業應用多元(yuán)、高端需求增加、階段產能過剩、低質(zhì)低價內卷”現狀,圍繞規範技術路徑(jìng)、降低(dī)協作成本、明晰升級方向,發揮標準化在高端化、綠色化、智能化等方(fāng)麵的引(yǐn)領規範作用,引領鈦產業轉型升級。(本報記(jì)者(zhě) 崔國強)
來(lái)源(yuán):四川省經濟和信息化廳(tīng)
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